開姆洛克220熱硫化膠粘劑 Chemlok220總代理 1公斤/瓶

Chemlok?220

 

  開姆洛克----橡膠與金屬膠粘劑

   1kg*6瓶/箱

一、用途：多種未硫化橡膠與涂有Chemlok205的金屬粘接的熱硫化型膠粘劑。

二、特點：

    1．高強度粘接多種未硫化橡膠與涂有CH205的金屬，適用橡膠有：天然膠、丁苯膠、氯丁膠、丁腈膠、異戊二烯等橡膠。

    2．耐熱、耐水、鹽霧、化學品、油脂，多種溶劑及腐蝕性氣氛，具有良好的耐腐蝕性和耐環境性。

    3．干燥膠膜堅硬，有耐沖刷性，適用于注模硫化工藝。

4．涂膠后，可較長時間停放。

 

三、性能：

 

組份：有機聚合物和分散填料，溶解在二甲苯和過氯乙烯溶劑系統中 顏色：黑色，不透明 粘度：135～300cps。 含固量：  23～27％（重量份） 比重：1.05～1.09 閃點：  28℃ 稀釋劑：二甲苯 溶劑：二甲苯、過氯乙烯 儲存期：未開啟容器（25C）  24個月

 

四、工藝：

2       表面處理：機械法（噴砂）后脫脂，或化學處理。先涂CH205，干燥。

2       稀釋：可不經稀釋直接涂膠，若實際操作需要。亦可以前述稀釋劑進行適量稀釋。

2       攪拌：涂膠之前經充分攪拌，達到均勻混合后方可使用。

2       涂膠：用刷涂或浸漬法、輥涂法、噴涂法、轉移法將CH220涂覆于CH205干膜上。

2       涂膠建議：刷涂時注意保持涂膠膜厚薄均勻；浸涂時可用5－10%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為35－40秒（Zahn #2杯），合理調整退液速度可減少流淌和滴掛；噴涂時可用25－50%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為22－28秒（Zahn #2杯），防止干噴影響粘接。

2       涂膠厚度：（干膜）12.7—25.4μm。較佳厚度取決于橡膠配方及所需粘接要求。

2       干燥：涂膠后室溫干燥約45－60分鐘，若高溫（65～82℃）干燥，時間可短些。

2       停放：根據需要可在干燥后立即硫化，亦可停放較長時間再硫化，但要避免污染。

2       硫化：當涂膠件被放置于熱模中后，應迅速填充橡膠并合模，防止膠粘劑預固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時硫化，并獲得較佳粘接性能。

2       硫化條件：取決于膠料硫化條件。

 

五、典型數據：

              

 

 表一CH220／205粘接各種橡膠與冷軋鋼板

   椽膠品種                          剝離強度 千牛頓／米                   破壞情況

                                     室溫             高溫121℃

     天然膠                          15.6               17                     l00%R

    丁苯膠                          24                 7                      l00%R

    氯丁膠                          16                 3.9                    l00%R

    丁基膠                          11                 7                      l00%R

    丁腈膠                          14                 4.5                    l00%R

按ASTM  D429－B方法測試

         

表二CH220／205粘接件（橡膠與鋼）耐環境試驗

  介質                 試驗件                      橡膠                  破壞情況

  沸水                 2小時                      天然                   95%R

  相對濕度95％        38℃×70小時                氯丁                   l00%R

  蒸汽飽和氧艙        70℃×48小時                氯丁                   99%R

 

六、注意事項：

1．應貯存于干燥陰涼處，遠離熱源與明火。

2．溶劑易揮發，使用完畢請將容器蓋緊。

3．溶劑蒸汽有害，工作場所防火通風，防止長期吸入或長期皮膚接觸。